 半干法CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺改进新发明
烟台众力电力节能有限公司 张大力（13054529231）
通用网址：蒸汽利用
一、普通CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺运行中存在的问题
1. 进口消化器昂贵，国产的水量控制有问题，要不水量不足，消化效果差，要不水量过多消化器堵塞、卡涩。实际运行停水仅当输粉绞龙用；
2. 消化库因大量蒸汽凝结结块，排气管堵死；
3. 脱硫塔底落灰为湿灰，不能接气力输灰系统；目前用水冲或用输渣机。
4. 脱硫塔结块有时塌落造成锅炉炉膛负压急剧变化FSSS动作，堵塞脱硫塔底部难清理；
5. 脱硫效率不稳定；
二、“半干法CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺改进发明”的原理
半干法CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺改进发明是烟台众力电力节能有限公司多年来研究并申请专利的一种改进型的半干法循环流化床脱硫工艺。其主要工艺流程：
锅炉——(预除尘) ——高效CFB-FGD烟气脱硫装置——除尘器——烟囱。
以往循环流化床脱硫工艺存在吸收剂、再循环灰集中进入脱硫塔，在脱硫塔内形成吸收剂、再循环灰浓度分布不均，经过多层雾化喷嘴增湿(或双流体喷嘴雾化增湿)，造成吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量不均匀，引起脱硫效率降低或反应器内灰粒团聚、堵塞问题。
“半干法CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺改进发明”采用吸收剂、再循环灰气流输送，风粉混合物气流与水雾流成对沿脱硫塔壁面圆周均布，这样就改善了吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量的均匀状况，使吸收剂、再循环灰能较均匀的分布在脱硫塔内，提高脱硫反应速率，缩短反应时间。生石灰消化、增湿同时完成，省略消化工序。
三、“半干法CFB-FGD循环流化床烟气脱硫工艺改进发明”的特点
1. 该装置适合于35t/h~1025t/h锅炉；
2. 脱硫效率高并且稳定，脱硫效率90~95%；
3. 吸收剂利用率高，钙硫比1.1~1.3；
4. 设备体积小，易于安装，吸收剂、再循环灰采用气流输送，吸收剂制备系统、吸收剂再循环系统的布置可以更加灵活，非常适宜老厂改造；
5. 省略生石灰消化工序，节省昂贵的消化器、消化库及相应的计量、给粉设备，避免消化过程的环境污染、运行问题；
6. 反应物为干粉无需泥浆脱水和污水处理；
7. 无结垢堵塞，腐蚀性小；
8. 维护简单、经济，维护费用低； 吸收剂、电、水消耗低。 |
