水电站过滤器ZLSG-150/200全自动滤水器

欢迎使用我公司的ZLSG型系列全自动滤水器。在使用前，请仔细阅读本使用说明书，它将使您对我公司产品的结构性能、操作程序及注意事项有更深入地了解。

  全自动滤水器是发电系统中不可或缺的一个系统设备，它对发电机组的正常运行有着至关重要的作用。我公司从七十年代末引进以色列技术，开始生产全自动滤水器。由于受国内水文环境条件的限制，初期的全自动滤水器在结构、性能及过滤、排污效果上都体现出了诸多弊端。随着我国经济建设步伐的加快，对电力能源的需求量日益加剧，我公司强烈意识到需对原有的全自动滤水器从根本上进行技术革新，必须研发出一种新型的滤水器将其取代。

二、滤水器的结构特点

ZLSG系列全自动滤水器主要分为两个大类：ZLSG-G（GII）型和ZLSG-B型。ZLSG-G（GII）型滤水器进出水形式为上进水下出水结构，而ZLSG-B型滤水器是在ZLSG基本型的基础上改进而成的，其进出水形式为下进水上出水结构。如此设计的原因是在于适应不同电站管道布置的需要。

ZLSG-G（GII）、ZLSG-B（ZLSG）系列全自动滤水器均由以下部件组成：滤水器本体（壳体、端盖法兰、转动机构、过滤机构、排污机构组成）、电动行星摆线针轮减速机、电动排污球阀、差压测量控制器、定位排污装置、压力表及带PLC的电气控制柜。

ZLSG-G（GII）、ZLSG-B（ZLSG）全自动滤水器虽然在机械构造上和适用性能上有天壤之别，但它们都具备了自动过滤、自动反冲洗清污、排污等功能，且在排污时不影响供水管正常的供水量；电气控制上都采用了PLC控制技术，可实现定时排污、差压排污、手动排污以及减速机故障报警、差压过高报警、排污阀过力矩故障报警等功能；在线运行时，都可实现无人值班。另外，ZLSG-G（GII）、ZLSG-B型都在上罐体设置了对开式检修孔，因此检修起来非常方便快捷，无需拆卸整体。下面主要介绍ZLSG-G（GII）型全自动滤水器的性能特点。

1、ZLSG-G（GII）型全自动滤水器技术特点

ZLSG-G系列全自动滤水器它特别适用于水质环境较恶劣的电站使用，能有效地过滤水中的泡沫塑料、木屑、塑料袋、编织袋等漂浮杂物以及泥沙等沉积物。

ZLSG-G系列分为G型复合排污和GII型单排污两种，在水源中含有大量漂浮物的情况下，应该采用G型复合排污，而一般的水质，GII型单排污就能很好地胜任。

◆ G型复合排污技术

利用重力分离原理，把滤水器本体设计为上、下腔。上腔为浊水腔，下腔为清水腔。在上腔设置进水孔、上排污孔、检修孔。下腔设置排污架、过滤筒、下排污孔。当含有大量泥沙和漂浮物的水由进水口进入浊水腔后，泥沙和漂浮物首先被分离，沉积物进入过滤筒，沉积于过滤筒底部，排污时经下排污孔排出，进入上腔的漂浮物在上腔等压的作用下漂浮在上腔，当上排污阀开启时，在水流压力的作用下，经上排污孔排出。有效避免了漂浮物及沉积物因从单一排放孔排放造成污物卡阻缠绕设备的事故发生，抗堵塞能力极强。

◆进出口方式的革新

ZLSG-G系列滤水器采用上进水下出水的进出水形式，这可以说是ZLSG-G系列滤水器结构上的一大亮点，这种结构最主要的作用是便于漂浮物和沉积物的分流过滤排污，复合排污的功能也是基于这种结构上的特点而实现的。

◆过滤面积大

ZLSG-G型滤水器的下罐体处悬挂着数个制作精密的过滤筒，通过现代激光冲孔技术的加工，使每个过滤筒的过滤孔都尽可能的紧凑排列，使其过滤面积为最大值，即使是在排污时，也能充分保证过滤筒的过滤面积总和为出水管截面积的多倍以上，保证了出水管供水。

◆“双剪刀”设计

滤水器在线工作中，特别是在汛期，经常出现大量的树枝或其他较长的物体经水流进入滤水器过滤筒内，并卡死在过滤筒中。如果不能有效地解决这个问题，则极易造成过滤筒的损坏和堵塞，给滤水器的正常工作带来隐患。针对这个问题，我公司巧妙的在过滤筒上方和下方分别设计了两个形似剪刀的装置，一旦出现长形杂物卡死在过滤筒内，那么在清污排污过程中，电动减速机就会带动该装置做旋转运动，将过滤筒内的物体剪断成小段，逐步排出滤水器。

◆ 滤筒快速检修装置

一般的滤水器检修滤筒时，均需进行整体拆卸（有的还需动用起吊装置），而本公司的ZLSG-G（GII）系列滤水器均设置了滤筒专用检修孔，能非常方便地把滤筒取出检修或更换，省时省力。

 ◆ 定位排污装置

为保证滤水器在短时间内排污彻底，ZLSG系列滤水器设置了一套高性能定位排污装置。

◆ 稳定可靠的密封装置

ZLSG系列滤水器主轴密封采用填料密封，支承轴承采用进口不锈钢轴承，轴承密封采用聚四氟乙烯与“O”型圈组合密封。当主轴密封泄露时，只需通过调整填料压盖螺栓即能解决密封泄露，不再需要起吊减速机。若要添加或更换填料，可方便地将填料压盖（填料压盖由两个半圆形压盖用螺栓组合而成）从主轴上拆除，也不需要起吊减速机。

2、 ZLSG-G（GⅡ）型全自动滤水器

（1）、机械工作原理

正常过滤时，电动减速机不启动，排污阀呈关闭状态。

当达到清污状态时，下排污阀（沉积物排污阀）打开，减速机启动，带动滤水器内转动机构旋转，使排污转筒依次与每一个过滤筒排污孔相连通，与此同时，过滤筒进水口被转板封闭，形成一个相对密封的环境。此时，沉积于被封闭过滤筒内的部分悬浮物及沉积物借助其他过滤筒过滤后的部分清洁水反冲洗，随着打开的下排污阀经排污管排出。当上排污阀打开时，减速机不启动，漂浮于滤水器本体上部的漂浮物及部分悬浮物通过上排污阀排出。

2、电气控制原理和特点

◆清污状态

定时起动：通过PLC可编程控制器内部时间继电器定时起动减速机和排污阀。即减速机启动，排污阀随即开起。（定时排污时间出厂时已设定为5h）若采用定位排污，滤水器运行5h后，PLC启动减速机及定位排污装置，当排污转板与滤水器滤芯进水口重合时，减速机停止，同时，排污转板定格在此位置，该滤芯排污30s后，再次启动减速机，当所有滤芯排污完成后，一个定位下排污过程结束。减速机停止，排污阀关闭。滤水器运行5h后，上排污阀打开，自动排污5min后，一个上排污过程结束。定时启动排污，上下排污交替进行。

差压控制起动：通过所设置的进出口压差控制器自动控制减速机和排污阀的起动，自动进行清污、排污。差压动作值出厂时已设定为0.04Mpa，若采用定位排污，排污过程同定时排污相同。差压启动排污，上下排污交替进行。

手动控制起动：由设在电气控制柜上的按纽手动控制减速机和排污阀的开启。若采用定位排污，排污过程同定时排污相同。

◆故障保护功能

减速机出现故障或过力矩，排污阀过力矩，差压过高时均设有安全保护措施和故障报警及相应指示。

◆监测功能

利用专用连接线、接线接头及电脑连接线将PLC可编程控制器和电脑连接，即可通过电脑进行监控。

若需监测滤水器在工作状态时进出口的压力差值，则可在滤水器上安装一台能输出4-20mA DC模拟信号的差压变送器，然后接入电脑即可实现。